1、模具产业目前信息化管理程度低,信息化推行门槛高,成本居高不下;
2、生产数据采集与分析无法做到准确,及时汇总数据能力差;
3、生产车间整体生产效率低下;
4、车间生产人员人工执行度有限。
5、进度和品质没有保证,客户流失损失大!
1、开发一套云系统,实现了注册即用,按需付费,大大降低了客户门槛;
2、采用条码技术,每个零件唯一条码,通过扫描枪、移动App进行零件扫描签收、报工、流转;
3、员工绩效报表、产值报表、设备稼动率,品质良率等进行大数据的实时监控与汇总,并同时对现场数据进行实时调控;
4、采用https加密,保证数据网络传输安全;
5、服务器集群,其中一个服务器宕机后,自动转接其他服务器,保证系统正常运转;
6、系统定时数据库备份,专业人维护数据库,防止数据丢失;
1、信息化门槛降低,成本降低,用租的价格使用完整的系统,员工积极性提高,产值提升;
2、进度追踪简单,减少生管人员的跟踪工作;
3、品质数据透明,责任追踪简单易查,提高员工警觉性;
4、数据化管理,用数据说话,更有说服力,模具成本清晰统计;
MES系统在企业中协调指挥生产、优化资源配置、降低生产成本,提高经济效益等方面发挥巨大的作用,真正实现及时、可靠、准确的数据统计。